供应气力输送机

随着地区对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的LFB系列料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备。
二、单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题                     
1、耗电量大、磨损严重
　　由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气，弯头管道磨损严重。磨穿焊补，更换频繁，特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重，经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高，工人抢修爬泵体上，温度高，环境恶劣，劳动强度大。
2、操作复杂
　　由于仓泵采用料位及时间自动控制，控制台接线复杂、稍有问题，涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个**人员到灰场，延误检修时间，给管理带来许多麻烦，难以**生产正常进行。
3、环境较差
　　由于上述原因，为**运行，抢修次数多，设备到处漏灰，危及厂里的环境和周围群众生活环境，给文明生产造成较大影响。
4、影响粉煤灰综合利用
　　为开展粉煤灰综合利用，企业投巨资搞粉煤灰生产线，但由于输送系统损坏频繁，**不了风选设备系统正常生产，有灰管道送不出，影响用户供灰，有损企业形象和利益。
5、影响沉渣池正常运行
　　由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重。
6、负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后随着风量的逐渐降低，造成有灰送不及的现象。
三、使用料封泵的优越性
1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。
2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送，设备密封性较好，运行**，无堵管现象，环境面貌得到完善。
四、结构及工作原理
　　料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
五、使用单仓泵与料封泵费用对比
（按50MW机组为例输送长度350m）
项目	单仓泵	料封泵
设备投资	20万	2×6.8万元
电机功率	264KW	90KW
年耗电量	35万元	12.1万元
风压	0.6Mpa	0.04Mpa
易损件及管道费用	13万元	无
操作人员	6人	2人
年工资	5万元	2万元
使用年限	4年	10年
扬尘	环境差	良好
节能效果显着
1、年节约费用（20m3空压机、仓泵需要两台、料封泵需要一台罗茨鼓风机、功率为90KW、效率80％、年工作6000小时，电价0.28元。）
单仓泵年电费
2×132×0.8×6000×0.28=35万元
料封泵年电费
1×90×0.8×6000×0.28=12.1万元
单仓泵改用料封泵年节约电费22.9万元。
2、节约运行费用13+5-2=16万元。
3、减少设备投资20-（6.8×2）=6.4万元
以上数据表明：两台料封泵替代六台仓泵每年可节约30余万元，不但减轻了劳动强度，增加了经济效益，同时也保护了工作环境。
六、规格与型号主要技术参数
型号	送料管直径（mm）	输送能力（m3/h）	需风量（自由）（m3/min)	需风压（Kpa）	电机功率（Kw）	输送当量长度（m）
LFB75	108	1-3	3-9	40-98	3-15	30-500
LFB100	133	3-7	9-20	40-98	15-45	30-500
LFB150	159	7-13	20-36	40-98	45-75	30-500
LFB200	219	13-18	36-50	40-98	75-90	30-500
LFB250	273	18-25	50-70	40-98	90-110	30-500
LFB300	325	25-35	70-98	40-98	110-132	30-500
LFB400	426	35-45	98-130	40-98	132-220	30-500
七、安装操作与维修
料封泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时**风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，**不漏气。
　新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。
　料封泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量就会减少。
如果突然停气等原因使管道堵塞时，应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。
八、结论
在热电行业中使用*低耗料封泵淘汰单仓泵是科技发展的必然结果。可以预料在不久的将来该技术将取代仓泵而在热电行业中*领风骚，将粉煤灰的综合利用水平提高到一个新的高度，为企业创造更多的经济效益和社会效益。